ייצור תבניות הזרקה מדויקות מחייב שימוש בציוד עיבוד-בדיוק גבוה ובטכניקות מתקדמות. עיבוד CNC משתמש במכונות -בדיוק גבוה כדי להשיג מיקום ברמת מיקרון-, המאפשר ייצור מדויק של רכיבי תבנית. עיבוד פריקה חשמלי (EDM) משמש ליצירת חללי עובש עם גיאומטריות מורכבות, תוך השגת סובלנות דיוק של ±0.01 מ"מ. EDM בחיתוך-חוט מאפשר חיתוך מדויק של חלקי תבנית זעירים, עם דיוק עיבוד המגיע ל-±0.005 מ"מ. תהליכים מיוחדים-כגון הדפסת תלת מימד עבור ערוצי קירור קונפורמיים-מופעלים כדי לייעל את מערכת הקירור של התבנית, ובכך להפחית ביעילות את עיוות המוצר. יתר על כן, תוספות עובש קריטיות עוברות טיפול קריוגני כדי להבטיח את היציבות הממדית שלהם לאורך ריצות ייצור ממושכות.
תבניות הזרקה מדויקות מטילות דרישות קפדניות ביותר על חומרים; כתוצאה מכך נבחרות בדרך כלל פלדות סגסוגת- באיכות גבוהה- המאופיינת בחוזק מכני מעולה, עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני קורוזיה-. החומרים המשמשים לבניית חללי עובש ורנרים חייבים לעבור תהליכי טיפול בחום מחמירים. רכיבי הדפוס, בפרט, דורשים רמות קשיות גבוהות-שנדרשות בדרך כלל כדי להגיע ל-HRC 52 בקירוב. ביישומים גבוהים, רמות הקשיות עשויות לעלות על HRC 50-60 כדי לעמוד בכוחות החיכוך וההשפעה הנוצרים במהלך הזרקת{10}}לחץ גבוה, ובכך לשמר את דיוק התבנית.
